浙江昊星机械设备制造有限公司

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高效分散研磨机组

电池搅拌分散成套设备

电池搅拌分散成套设备

昊星科技产品:电池搅拌分散成套设备分,散均质研磨罐[单机型]高剪切乳化均质研磨罐(悬乳液制剂、制胶设备)是多功能乳化均质研磨机组由乳化研磨罐、混合调配罐、高剪切分散乳化机、研磨机、均质机、搅拌机、温控、自动控制模块系统等一体化多功能组合成湿法分散、混合、乳化、均质、研磨的装备。

           昊星电池搅拌分散成套设备分,散均质研磨罐[单机型]高剪切乳化均质研磨罐(悬乳液制剂、制胶设备)是多功能乳化均质研磨机组由乳化研磨罐、混合调配罐、高剪切分散乳化机、研磨机、均质机、搅拌机、温控、自动控制模块系统等一体化多功能组合成湿法分散、混合、乳化、均质、研磨的装备。

  工作原理:

  本系统由乳化均质机、管线式研磨机(研磨泵)及电子控制柜等设备相合为全自动设备.是通过均质机和管线式研磨机的单道或多道回流工序到单罐的反复连续运行而自动进行超微粒研磨,高剪切均质、破碎、分散、混合、搅拌等在线运行,并且可以通过控制阀门操控在线管道中物料流向使加工的液料在乳化研磨罐与混合调配罐罐体(夹层内胆可通冷、热导体进行加热、冷凝作用;不锈钢罐体内外壁作抛处理)之间互相运作循环及搅拌机的搅拌器低速搅拌和超高速分散相结合的工作机理可使多种物料配者分级分散出料、搅料均匀、分散、乳化、研磨、混合、粉碎、搅拌等操控来实行直接出料提高机械化生产, 并通过温控仪、电控柜组成一体化,智能自动化组合。

  机器结构:

  本系统由乳化均质机、管线式研磨机(研磨泵)及电子控制柜等设备相合为全自动设备. 高剪切乳化均质研磨罐(悬乳液制剂、制胶设备)为多功能乳化均质研磨机组:实验机型、生产机型单罐式见图,配置:

  1、进料口封盖开启方式:封盖可做半开启式、人孔式和法兰封闭式; 2、高剪切分散乳化机(间隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分; 3、通过控制阀门使物料循环管道进行单一或多次循环处理 4、搅拌机的搅拌器低速搅拌和高速分散相结合的工作机理使物料分散更均匀 5、罐体的罐盖由罐主体:分为单层或夹层(可按照具体要求和工艺进行设计)

  CN.HAOSTAR电池搅拌分散成套设备是全自动电池成套设备应用于锂离子电池浆料的生产锂离子电池目前由液态锂离子电池(LIB)和聚合物锂离子电池(PLB)两类。其中,液态锂离子电池是指Li+嵌入化合物为正、负极的二次电池。正极采用锂化合物LiFePO4、LiCoO2、LiMn2O4、Li(NiCo)O2或LiV2O5等,负极采用锂-碳层间化合物。锂离子电池由于工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无记忆效应、无污染、自放电小、循环寿命长等优点,是21世纪发展的理想能源。目前已大量应用于手机、笔记本电脑、数码相等可携式电子产品上,并正在向电动玩具、电动工具、电动自行车、电动汽车等方面拓展。2009年12月9日国务院常务作出汽车购置税、汽车下乡、汽车以旧换新、新能源汽车等消费刺激政策,特别是对新能源汽车的支持力度明显加大,电动汽车将成为我国新能源汽车的主要发展方向。新能源汽车三大核心技术为车载能源系统、驱动系统及控制系统;亦就是车载电池、电动机和电控系统,其中电池技术尤为关键。而据日本IIT公司预测,使用锂离子电池的混合动力汽车(HEV)、充电式混合动力电动汽车(PHEV)、纯电动汽车(EV)从2009年、2010开始较大量推出后,到2012年其市场规模还达不到镍氢电池车,但从2013年开始,其规模就开始大大超越镍氢电池车;并且,从2013年开始,镍氢电池车的市场规模就已基本固定,几乎没有增长,但锂电池车的市场规模则随着这些新能源车市场的增长而逐渐增长,并成为市场主流。性能优异的锂离子电池离不开先进的生产工艺与生产制造设备,如电池浆料的分散设备、涂布设备等,其中电池浆料的均匀分散是生产优良锂电池的关键之一。

  CN.HAOSTAR昊星公司是一家专业生产粉碎分散乳化搅拌设备工厂之一,经过几年的研究开发终于生产电池搅拌分散研磨胶体磨整套生产线,实现电极粉末材料如磷酸铁锂(LiFePO4)、锰酸锂(LiMn2O4)、碳黑、石墨等与液相溶剂如NMP/H2O的在线真空吸料搅拌分散过滤全自动成套设备,十分有效地解决了电极粉末材料的团聚、粉尘飞扬、空气水份、环境污染等系列问题,而且在很短的时间完成一般设备无法完成的工艺过程,本设先进之处在于一键操作安全可靠。

  CN.HAOSTAR电池搅拌分散成套设备采用先进的设计理念和人性化的设备配制,从原料的真空吸入到搅拌混合,从液-涸粗搅到鼠宠式剪切,从高速分散到过滤成品出料,每道工艺每个流程都能实现自动化,整个生产过程都全密封低温真空的状态下工作,有效地解决了因加料而粉尘飞扬、环境污染、杂质水份的进入等问题。

  电池搅拌分散成套设备是由真空反应釜、框式搅拌器、鼠宠式剪切机、自洁式过滤器、双级剪切式胶体磨、分散型冷凝器、电器控制箱等组成,CN.HAOSTAR公司是目前电池生产行业中唯一的浆料搅拌分散成套设备。在液-固搅拌过程中先由真空吸入液料进行混合均质,然后吸入粉料进行框式粗搅并遂件向釜底方向作均质混合运动后进入鼠宠箱进行循环分散混合冷却运动。由于物料在框式粗搅后连续不断从桶体的边缘进入鼠宠,并且物料在鼠宠箱内受螺旋的旋转而不断提升剪切混合后重新进入桶体边腔进行循环冷却混合分散,由于物料在反应釜搅拌过程中(-)没有死角,(二)连续不断地作混合分散循环冷却运动,所以在搅拌过程中所产生的温度正好在通过狭窄的桶壁腔内进行搅拌循环时由夹套冷却水及时降低温度,而且通过循环冷却的情况下搅拌剪切混合的物料均匀度相当很好,为缩短搅拌时间有效降低温度解决在搅拌过程液体与粉末间所产生的微小颗粒是要通过双级剪切式胶体磨来完成。确保电池浆料搅拌时间短细度好稳定性高,产品质量超国际先进水平。

  CN.HAOSTAR双级剪切式胶体磨是吸料盘。(详细介召见各类胶体磨工作原理说明)储存时间越长。

  在经过双级剪切式胶体磨后所产生温度就有分散型冷凝器来冷却完成。分散型冷凝器是一种管道型静态混合单元和冷却夹套做成,主要将物料通过一定压力送入分散型冷凝器中不断经过管道中的混合单元改变物料的流向角度并且不断剪切分散,在整个过程中物料由管道中心流向不断向管壁扩散进行冷却然后又向管道中心集合以此循环,有效地达到冷却混合分散物料。

  成品出料时是由自洁式过滤器来完成控制细度确保产品质量,自洁式过滤器是一种特种过滤器,按装在反应釜的出口处通过主轴的转动不断清除滤网上浆料,在打开出料阀后浆料按照你的需要不断流出成品,其它不合规格浆料重新进入双级剪切式胶体磨进研磨分散。

  使用范围:

  乳食品、制药、化工等行业:饮料、牙膏、胶粘剂、改性沥青、涂层材料、阻燃涂料、壁纸涂层、人造革浆料、悬浮剂、助剂、植物蛋白、润滑脂、合成脂、钛白粉、炭黑、活性炭、乳化油、调味品、沙拉酱、乳化涂层浆料、乳化沥青、糖果、乳剂、悬乳物、粉液配料、防火涂层浆料、阻燃材料、纺织、粘胶、白炭黑、中成药制备、西药制剂及乳膏等以及高校重点实验室、生化研究,制药研究实验、中试和生产理想的成套设备。

  系统配置:

  设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

  电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达

  电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

  电机选配件: PTC 热保护、IP45-66防护、降噪型

  材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316、A3等

  选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车

  表面处理:抛光、亚光、耐磨处理

  联结形式:进出口以法兰、螺口、卡箍、快装活接等


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